纺织服装产业是汉川市六大传统支柱产业中的第一大产业，是湖北省重点成长型产业集群，目前产值已过500亿元。近年来，作为该集群龙头企业，湖北名仁纺织科技有限公司积极探索汉川市纺织服装产业“标准制定+研发设计+生产制造+线上线下销售+物流配送”全产业链发展模式，强力推进“10万锭智能化纺纱生产线”项目，用示范带动引领汉川纺织产业升级发展，助推汉川纺织服装集群年产值“三年倍增”计划目标达成。

湖北名仁纺织科技有限公司是一家以涤纶纱线生产为主的省级高新技术企业，也是省纺织行业“隐形冠军企业”，现有纱锭20万枚，线锭15万枚，可年产各类高档纯涤纶缝纫线38000吨。为打入欧美市场，2020年10月,公司启动10万锭涤纶纱线智慧工厂项目建设。眼下，新建厂区内的电缆、用水等能源供应设施已全部安装到位，厂房内，技术工人们正对设备进行最后的调试。

“目前我们公司新建的5万平方的新车间、智能化的设备、先进的技术和整个流程是国际上最先进的，设备已智能化，基本不用人，车间采用空调、集风系统，大大地改善了员工生产环境。同时，产品质量也得到明显提升。”湖北名仁纺织科技有限公司董事长吴建安告诉记者。

据介绍，为进一步实现传统人工化到全智能化生产的转型升级，该项目对接世界缝纫线生产标准，采用双层4万平方米单体厂房，其恒温恒湿车间达到了工业4.0时代高端智能制造要求。同时，该项目还引进德国特吕茨、德国清泽、瑞士苏拉等公司先进智能设备，采用自动化运输方式，智能化系统控制平台，实现所有设备及产品的数据采集、分析过程高智能化。 为实现生产过程智能化、生产设备自动化，该项目采用世界一流的缝纫线生产设备和智能化的管理系统，使用先进的生产设备与完善的控制系统，实时对相关工序和机台进行数字化监控。正式投产后，企业产能将提升三分之一。

“2021年名仁纺织投入五个亿，建设了5万平方10锭的智能化的先进设备，通过技改扩能，极大缓解了公司用工问题。”湖北名仁纺织科技有限公司董事长吴建安说。

从手工接线升级到机器自动生产，技改扩能不仅缓解了纺织工人的工作强度，也让生产效率日渐提升。朱小红是名仁纺织科技有限公司纺织车间负责人，17年来，她见证了该企业一步步壮大发展的点点滴滴。

“以前我们都是用手工接头的，都是走去走来，后来慢慢，车间人员坐车两边滑作业，到现在全部是全自动纺纱，假如说要做现在的产量，以前最少要十几个人，现在一个人可以开两台。”名仁纺织生产车间负责人朱小红说。

自湖北名仁纺织科技有限公司启动10万锭涤纶纱线智慧工厂项目以来，为最大限度满足该项目用电需求，汉川市城隍镇积极争取相关单位及国网汉川供电司政策支持。为新厂区增设11400KVA供电专线。与此同时，整合项目资金100多万元，铺设厂区道路400米，打通消防专属通道。目前，以名仁纺织为标杆，城隍镇现有规上企业24家，其中纺织企业9家，涤纶纱线产能达50万锭，今年上半年，纺织企业产值达到16亿。 为确保更多项目“早落地、早开工、早见效”，该镇采取“一个项目、一套班子、一个目标、一抓到底”的办法，扎实推进各大项目建设。

“我镇积极落实湖北省、孝感市、汉川市推动经济高质量发展一系列奖励政策，帮助企业申报高新技术企业和隐形冠军企业认证，为企业发展壮大提供一系列政策支持和便利条件。”汉川市城隍镇党委副书记、镇长马志勇说。

1 编辑：宋博  审核：郭俊杰